профиль огнеупоров для дуговых печей 

 магний - циркониевый кирпич имеет высокую огнестойкость к магнию - хрому, температура окисления циркония составляет 2715°с, а при температуре свыше 1660°с он подвергается эрозии клинкером, а частицы окисла циркония характеризуются микротрещинами вокруг частиц, что позволяет поглощать внешние напряжения, имеющие большую прочность на разрыв в горячем и холодном состоянии.  имеет очевидные преимущества в плане сопротивляемости к эрозии в фазе клинкера, его влияния до окислительного восстановления атмосферы и прочности на сжатие.  Положение улучшилось благодаря наличию в первых кирпичах из магния - циркония теплопроводности выше, чем в шприцах.  кирпич из магния и циркония обладает отличными свойствами, используется в печах для цемента в суровых условиях, в целях дальнейшего повышения производительности и поддержания хороших рядов газа, снижения себестоимости производства и содействия применению. 

 магниево - хромовый кирпич 

 непосредственно связанный магний - хромовый кирпич обладает хорошей стойкостью к высокой температуре, устойчивостью к коррозии и окислительному восстановлению.  В то же время имеет высокую прочность при высокой температуре и механическое напряжение, хорошие характеристики обшивки обжигающей печи, широко используется при сжигании в полосу. 

 хромовый шпинель из магниевого хромового кирпича с трудом увлажняется цементным составом, обычно считается рассеянным в жидкой фазе Cr2O3, что повышает вязкость жидкой фазы, препятствует проникновению жидкости в глубь кирпича, поэтому в вращающейся печи цемента обжигается в зоне высокой температуры, в основном с помощью магниевого хрома кирпича.  но при высоких температурах цементный клинкер вступает в непосредственный контакт с кирпичом, так что при расплавлении кирпича окисление магния и реакция цементного клинкера образует CMS, что ускоряет разрушение кирпича. 

 магний хром кирпич используется в цементной печи, под действием щелочи,  3 - валентный хром преобразуется в 6 - валентный хром с высокой способностью к окислению, при содержании хрома в воздухе свыше 10 мг / м3, при содержании хрома в водном растворе более 0,5 мг / л, что создает чрезвычайно серьезную опасность для человека, начиная с середины 80 - х годов промышленно развитые страны разработали ряд экологических, санитарных и других норм, применение магниевого хрома из кирпича ограничено. 

 прежде всего мы узнаем, каким образом дуговая печь представляет собой печку, так называемую дуговую промышленную печь, производящую дуговое нагревание через металлические или неметаллические электроды.  дуговые печи делятся на трехфазные дуговые печи в виде дуги, дуговые печь с внутренним потреблением, однофазные дуговые печи и электропечь сопротивления.  печь дуговой сталеплавильной печи состоит из печи, дверей печи, выпускных канавок и печи, подов и стенок печи щелочной 

 огнеупорный или кислый огнеупор.  дуговые Сталеплавильные печи делятся на обычные дуговые печи, высокопроизводительные дуговые печи и сверхмощные дуговые печи в зависимости от объема трансформаторов на тонну мощности печи.  электродуговое Сталеплавление осуществляется через графитовый электрод в дуговую сталеплавильную печь с электрической энергией, возникающей между концом электрода и шихтой. 

 дуга плавит сталь для источника тепла.  дуговые печи являются источником тепла с электрической энергией, которая может регулировать атмосферу внутри печи, что очень полезно для плавки сортов стали, в которых содержится много окисляющихся элементов.  вскоре после изобретения электродуговой печи стали стали стали стали стали стали стали стали для выплавки стали и получили дальнейшее развитие. 

 по мере улучшения оборудования дуговых печей и повышения технологии выплавки, развития электроэнергетической промышленности, снижения расходов на сталеплавку дуговых печей, в настоящее время не только используется для производства легированной стали, но и в больших количествах используется для производства обычных углеродистых стали, доля производства которых в общем объеме производства стали в основных промышленно развитых странах постоянно растет.  огнеупоры, используемые в дуговых печах.  дуговые печи представляют собой оборудование для электро - diarl выплавки стали из горячих источников на основе электрической дуги между концами электрода и шихты.  развитие технологии дуговых печей осуществляется на основе использования высокой мощности для создания дуговых печей постоянного тока, для перемешивания воздуха под печью и выпуска стали под печью.  Эти технические достижения неотделимы от разработки и применения новых сортов огнеупоров.  Вместе с тем, расход огнеупоров также снижается и легко поддается автоматическому контролю.  дуговая печь состоит из колошника, стенок печи, подины и стальных канавок. 

 при строительстве внимание уделяется стыковочному сцеплению расспросов, толщина и плотность каждого слоя стремятся быть одинаковыми.  В начале 90 - х годов прошлого века в Китае на дне электродуговой печи мощностью 150 т использовалось 239 печей с большим сроком службы.  под слоем трамбовки есть рабочие вкладыши и вкладыши.  рабочая футеровка выбирает асфальт, связанный с магнезитовым кирпичом.  в верхней части шлама, из - за серьезной эрозии шлака, в настоящее время чаще используются те же или аналогичные кирпичи, что и в горячей части стенок печи, такие, как расплавленный магниевый хром кирпич или кирпич из магниевого хрома.  лучше использовать каменноугольную кладку, срок службы которой может достигать 100 - 200 печей.